این نوع از فروآلیاژها به صورت واکنش کاهشی توسط کربن در کوره قوس تولید می شوند. کوره مورد استفاده در تولید فرومنگنز پر کربن برای تولید این دسته از فروآلیاژها نیز به کار می رود. فرآیند تولید فروسیلیکومنگنز به مراتب سخت تر از فرومنگنز است. دلیل اصلی آن اینست که میزان درجه حرارت بالاتری برای رسیدن به میزان سیلیسیم مورد نظر، نیاز است.

معمولا سرباره به وجود آمده در تولید فرومنگنز کربن بالا، برای تولید فرو سیلیکو منگنز مورد استفاده قرار می گیرد. به این صورت که از اختلاط سرباره با اکسید منگنز بالا که حاوی ۳۵% تا ۴۵% اکسید منگنز، سنگ منگنز، کوارتز و کک است، فروسیلیکومنگنز تولید می شود. فروسیلیکومنگنز استاندارد، حاوی ۷۰% منگنز، ۱۸% تا ۲۰% سیلیسیم و ۱۰% آهن است.

تمایل فولادسازان در سراسر جهان برای استفاده از فروسیلیکو منگنز به جای ترکیبی از فروسیلیس و فرومنگنز افزایش یافته است. دلایل متفاوتی برای این نکته وجود دارد. اولین نکته اینست که این روش صرفه اقتصادی بالاتری دارد. نکته دوم اینست که میزان عناصر مضر مانند نیتروژن و گوگرد کمتر است.