مواد افزودنی و اقلام مصرفی

سایت تجهیزسام | بهترین منبع خرید پودرهای ریخته‌گری با کیفیت برتر!

پودرهای قالب، که در سال 1968 به صنعت ریخته گری مداوم فولاد معرفی شدند، نقش اساسی در پایداری فرآیند ریخته گری مداوم فولاد و کیفیت نهایی محصول ایفا می‌کنند. در ادامه، به بررسی اهمیت وظایف اصلی این پودرها و تأثیرات مثبت آنها بر فرآیند ریخته گری مداوم فولاد پرداخته خواهد شد. کاربردهای گسترده پودرهای ریخته‌گری در صنعت فولاد و فرآیند ریخته‌گری مداوم، نقش بسیار موثری در بهبود عملکرد و کیفیت تولیدات دارند.

حفاظت از اتلاف حرارت

یکی از وظایف اصلی پودرهای قالب، حفاظت از اتلاف حرارت در فرآیند ریخته گری مداوم فولاد است. این پودرها به عنوان یک عایق حرارتی عمل کرده و از اتلاف حرارت در تماس مستقیم با سطح قالب جلوگیری می‌کنند.

روانسازی و جذب آخال

پودرهای قالب در ایجاد روانسازی (سیالیت) در فرآیند ریخته گری نقش دارند. این سیالیت باعث سهولت حرکت مواد در داخل قالب می‌شود و به جذب آخال های مضر نیز کمک می‌کند، از جمله ویژگی‌های اساسی در بهبود کیفیت نهایی محصول.

کنترل انتقال حرارت

پودرهای قالب در کنترل انتقال حرارت بین پوسته و قالب نقش مهمی دارند. این انتقال حرارت توسط پوسته منجمد شده صورت می‌گیرد و با استفاده از این پودرها، شدت نشانه های نوسانی کاهش می‌یابد.

ترکیبات پودرهای قالب

پودرهای قالب ریخته گری مداوم فولاد از اکسیدهایی نظیر اکسید سیلیسیم، کلسیم، عناصر قلیایی و قلیایی خاکی با مقادیر کم فلوئوریدها و کربن تشکیل شده‌اند. فلوئور نقش مهمی در این ترکیبات ایفا می‌کند.

ترکیبات اصلی پودرها

پودرهای ریخته گری در اندازه و شکل های مختلف با ترکیب اکسید های فلزی و غیر فلزی و کربن در مقادیر مشخص تولید می‌شوند. مواد اولیه شامل سیلیس (SiO2)، آهک (CaO)، اکسید سدیم (Na2O)، فلد اسپارها (CaF2)، در بعضی موارد اکسیدها و سایر مواد اولیه می‌شوند.

تأثیر آلومینیوم و کربن

درصد آلومینیوم بین 5 تا 8 و کربن بین 19 تا 22 درصد نیز تأثیرگذار در خواص پودرهای قالب است.

روش کار این است که با افزودن پودر قالب به سطح مذاب، این پودر با نرخ مشخصی ذوب می‌شود و یک سرباره‌ی شیشه‌ای مذاب تشکیل می‌دهد. این سرباره به عنوان یک روانساز بین تیوب مسی و پوسته فولادی منجمد شده عمل کرده و از تسهیل حرکت مواد در داخل قالب و بهبود فرآیند ریخته گری مداوم حمایت می‌کند.

 

پودرهای ریخته‌گری

ویژگی‌های پودرهای ریخته‌گری

حفاظت از اتلاف حرارت

یکی از ویژگی‌های برجسته پودرهای ریخته‌گری، حفاظت از اتلاف حرارت در فرآیند ریخته‌گری مداوم فولاد است. این پودرها به عنوان عایق حرارتی عمل کرده و از اتلاف حرارت در تماس مستقیم با سطح قالب جلوگیری می‌کنند.

جذب آخال

پودرهای ریخته‌گری در جذب آخال‌های مضر نیز نقش بسیار موثری دارند. این ویژگی مهم باعث بهبود کیفیت نهایی محصول می‌شود و از ورود ذرات مضر به داخل فولاد جلوگیری می‌کند.

کنترل انتقال حرارت

پودرهای قالب باعث کنترل دقیق انتقال حرارت بین پوسته و قالب در فرآیند ریخته‌گری مداوم می‌شوند. این امر به بهبود یکنواختی دما و جلوگیری از نوسانات حرارتی کمک می‌کند.

روانسازی (سیالیت)

ویژگی روانسازی پودرهای ریخته‌گری باعث سهولت حرکت مواد در داخل قالب می‌شود. این روانسازی موجب بهبود جریان فلوئیدها در طول فرآیند می‌گردد.

ترکیبات اصلی

ترکیبات اصلی این پودرها شامل اکسیدهای فلزی نظیر اکسید سیلیسیم و کلسیم است که با فلوئوریدها و کربن ترکیب می‌شوند. این ترکیبات با توجه به نیازهای فرآیند، با دقت تنظیم می‌شوند.

آلومینیوم و کربن

درصد آلومینیوم و کربن نیز از ویژگی‌های مهم این پودرهاست که در تعیین خواص و عملکرد آنها تأثیرگذار است.

به طور کلی، پودرهای ریخته‌گری با ویژگی‌های متنوع خود، عاملی برجسته در بهبود کارایی و کیفیت فرآیند تولید فولاد مداوم محسوب می‌شوند.

پودرهای ریخته‌گری به عنوان یک عنصر اساسی در صنعت فولاد و فرآیند ریخته‌گری مداوم دارای کاربردهای گسترده‌ای هستند.:

فرآیند ریخته‌گری مداوم فولاد

پودرهای ریخته‌گری در فرآیند ریخته‌گری مداوم فولاد به عنوان یک عامل اصلی جهت بهبود کیفیت محصول و افزایش پایداری فرآیند مورد استفاده قرار می‌گیرند. این پودرها با ایجاد حفاظت حرارتی، جذب آخال و کنترل انتقال حرارت، به بهبود عملکرد و کارایی فرآیند کمک می‌کنند.

جلوگیری از ذوب شدن قالب‌ها

پودرهای قالب در فرآیند ریخته‌گری باعث افزایش دمای ذوب و مقاومت در برابر حرارت شدید قالب‌ها می‌شوند. این امر باعث جلوگیری از ذوب شدن زودهنگام قالب‌ها و افزایش عمر مفید آنها می‌گردد.

بهبود روانکاری مواد

ویژگی روانکاری پودرهای ریخته‌گری باعث سهولت حرکت مواد داخل قالب می‌شود. این بهبود در جریان فلوئیدها به تسهیل و بهبود فرآیند ریخته‌گری کمک می‌کند.

کاهش نوسانات حرارتی

با کنترل انتقال حرارت بین پوسته و قالب، پودرهای ریخته‌گری به کاهش نوسانات حرارتی در فرآیند کمک می‌کنند. این موضوع به یکنواختی دما در طول فرآیند و بهبود کیفیت محصول منجر می‌شود.

استفاده در صنایع مختلف

پودرهای ریخته‌گری به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود در صنایع مختلفی نظیر صنایع خودروسازی، ساختمانی، و ساخت و تولید ابزارهای فلزی و استیل استفاده می‌شوند.

ارتقاء کیفیت و قابلیت تولید

با استفاده از پودرهای ریخته‌گری، کیفیت نهایی محصولات افزایش می‌یابد و قابلیت تولید بهبود می‌یابد. این پودرها به عنوان یک عنصر اساسی در بهینه‌سازی فرآیند تولید محسوب می‌شوند.

کاربردهای گسترده پودرهای ریخته‌گری در صنعت فولاد و فرآیند ریخته‌گری مداوم، نقش بسیار موثری در بهبود عملکرد و کیفیت تولیدات دارند.

 

پودرهای ریخته‌گری

سایت تجهیزسام – بهترین منبع خرید پودر ریخته‌گری با کیفیت برتر!

ویژگی‌های برتر محصولات ما:

حفاظت از اتلاف حرارت: پودرهای ما به عنوان محافظ حرارتی عالی عمل کرده و اتلاف حرارت در فرآیند ریخته‌گری را به حداقل می‌رسانند.

جذب آخال مضر: با استفاده از محصولات ما، جلوی ورود آخال‌های مضر به فولاد را بگیرید و کیفیت محصولات خود را بهبود دهید.

کنترل انتقال حرارت: پودرهای ما با کنترل دقیق انتقال حرارت بین پوسته و قالب، از نوسانات حرارتی جلوگیری می‌کنند.

روانسازی فرآیند: ویژگی روانکاری بالا، حرکت سهل مواد در داخل قالب را فراهم می‌کند و به بهبود عملکرد فرآیند کمک می‌کند.

چرا انتخاب تجهیزسام؟

تضمین کیفیت: ما به شما کیفیت بی‌نظیر را ارائه می‌دهیم تا تجربه خریدی مطمئن و رضایت‌بخش داشته باشید.

ارسال سریع و امن: ارسال سریع محصولات به همراه بسته‌بندی ایمن، به شما اطمینان می‌دهد که سفارشاتتان به‌صورت سالم و به موقع به دستتان می‌رسد.

تنوع محصولات: ما با تنوع گسترده محصولات، همواره به ارائه گزینه‌هایی متناسب با نیازهای شما می‌پردازیم.

خرید آسان و مطمئن: سفارش محصولات ما از سایت تجهیزسام، تجربه خریدی راحت و بدون هیچ گونه مشکلی را به شما هدیه می‌دهد.

ما همیشه در خدمت شما هستیم: تیم پشتیبانی ما در هر مرحله از خرید، آماده به پاسخگویی به سوالات شماست.

همین حالا به سایت تجهیزسام بپیوندید و بهترین پودرهای ریخته‌گری را با کیفیت برتر تجربه کنید!

  • آدرس : تبریز-فلکه دانشگاه-برج بلور-طبقه پنجم-واحدD
  • تلفن : 04133351446
  • همراه : 09148155159 – 09141004894

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *