مواد افزودنی و اقلام مصرفی

قیمت کک متالورژی | خرید از تجهیزسام

با خرید کک متالورژی از سایت تجهیزسام. به دنیایی از امکانات و فرصت‌های بیشتر دست پیدا کنید. تجهیزسام با تجربه‌ای بیش از دو دهه در صنعت متالورژی و با همکاری با تأمین‌کنندگان برتر داخلی و خارجی، به شما بهترین محصولات کک متالورژی را با کیفیت بالا و قیمت رقابتی ارائه می‌دهد. با امکاناتی همچون خرید آنلاین سریع و آسان، تحویل سریع محصولات، و تضمین کیفیت، تجهیزسام به شما اطمینان می‌دهد. که نیازهای شما به بهترین شکل ممکن برآورده شود. با تجهیزسام، از تجربه خریدی مطمئن و راحت لذت ببرید و به بهترین کک متالورژی دست پیدا کنید.

ویژگی‌های کک متالورژی عبارتند از:

  1. ارزش حرارتی: کک باید دارای ارزش حرارتی بالا باشد. تا بتواند انرژی حرارتی لازم برای فرآیند ذوب را فراهم کند.
  2. رطوبت: رطوبت کمتری در کک مطلوب است زیرا رطوبت زیاد می‌تواند. به کاهش عملکرد کوره بلند منجر شود.
  3. گوگرد: میزان گوگرد در کک باید به حداقل رسیده تا اثرات آن بر فرآیند ذوب کمتر شود.
  4. استحکام: کک باید دارای استحکام کافی باشد تا بتواند. در فرآیند‌های حمل و نقل و استفاده مورد استفاده قرار گیرد.
  5. خاکستر: حداقل میزان خاکستر مورد نیاز برای ایجاد پایداری در فرآیند ذوب باید تأمین شود.
  6. اندازه دانه: اندازه دانه‌های کک باید در بازه‌ای معین باشد تا بهینه‌ترین عملکرد را در فرآیند ذوب ارائه دهد.
  7. مواد فرار: حداقل میزان مواد فرار مطلوب است تا اثرات ناخواسته آن بر فرآیند کمتر شود.
  8. منابع معدنی: منابع معدنی مورد نیاز برای تولید کک باید در دسترس باشند. و با قیمت مناسب قابل تأمین باشند.

این ویژگی‌ها به طور کلی به منظور اطمینان از عملکرد بهینه و پایداری در فرآیند ذوب و متالورژی مورد نیاز هستند.

کک متالورژی

کک در صنایع متالورژی، به‌ویژه در صنعت فولادسازی، کاربردهای متعددی دارد:

فرآیند ذوب فلزات:

کک به عنوان منبع اصلی انرژی حرارتی در فرآیند ذوب فلزات استفاده می‌شود. انرژی حاصل از احتراق کک، فلزات را به دمای لازم برای ذوب رسانده و این فرآیند اساسی در تولید فولاد و آهن است.

احیاء اکسیدها:

کک، با احتراق، به عنوان منبع کربنی برای احیاء اکسیدهای فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فرایند احیاء اکسیدها از طریق انتقال اکسیژن از اکسیدها به کربن موجب کاهش اکسید فلزها به فلزات می‌شود.

کوره‌های قوس الکتریکی:

در فرآیند تولید فولاد در کوره‌های قوس الکتریکی، کک به عنوان یکی از مواد مورد استفاده برای تأمین انرژی حرارتی و کربن مورد نیاز استفاده می‌شود.

کوره‌های القایی:

در فرآیندهایی که از کوره‌های القایی استفاده می‌کنند. کک به عنوان منبع حرارت و کربنی برای احیاء مواد معدنی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کاربردهای دیگر:

کک در صنایع دیگری مانند تولید فولادهای خاص، آلومینیم، نیکل، فروآلیاژها و سایر فلزات نیز استفاده می‌شود.

استفاده از کک به دلیل ارزانی، قابلیت تأمین و استقرار در صنایع متالورژی بسیار مهم است. و بسیاری از فرآیندهای تولید فلزات بدون آن غیرممکن یا غیراقتصادی خواهند بود.

فرایند کک‌سازی یک فرآیند پیچیده است که به منظور تولید کک مورد استفاده در صنایع متالورژی، به ویژه در فولادسازی، انجام می‌شود. در این فرآیند، مواد اولیه از قبیل زغال سنگ و بعضی مواد دیگر به صورتی خاص فرآوری و پالایش می‌شوند تا به کک تبدیل شوند. این فرآیند ممکن است. در مراحل مختلفی از خرد کردن مواد تا فرآوری و سپس سوختن آنها، انجام شود.

مراحل کلی فرایند کک‌سازی شامل موارد زیر می‌شود:

  1. انتخاب و خرد کردن مواد اولیه: مواد اولیه مانند زغال سنگ، کک گازی، نفت کک و سایر مواد کربنی انتخاب و خرد می‌شوند. تا ابعاد مناسب برای فرآیند کک‌سازی به‌دست آید.
  2. پالایش و آماده‌سازی: مواد اولیه پالایش می‌شوند تا از اجزای غیرمطلوب مانند آلودگی‌ها و سنگ‌های غیرمعدنی پاک شوند. و به موادی با خلوص بالا تبدیل شوند. که بتوانند به کک با کیفیت مناسبی تبدیل شوند.
  3. ترکیب و مخلوط کردن: مواد پالایش شده به ترکیبات مختلفی مثل گرانول‌ها یا پودرها تقسیم می‌شوند. و سپس به‌طور مخلوط، مخلوط می‌شوند. تا ترکیب مناسبی برای تولید کک حاصل شود.
  4. تشکیل کک: مواد ترکیب شده به شکل‌دهی مناسب می‌رسند. این مرحله ممکن است. شامل فشردن مواد در قالب‌های خاص یا استفاده از روش‌های حرارتی مانند سوختن در کوره‌های کک‌سازی باشد.
  5. خنک کردن و تخلیه: کک‌های تولید شده بعد از تشکیل، خنک شده و از داخل کوره خارج می‌شوند. تا بتوانند به فرآیندهای بعدی انتقال داده شوند.

این فرآیندها ممکن است به شکل‌های مختلفی بسته به نوع مواد اولیه و فناوری‌های استفاده شده. صورت بگیرد. به عنوان مثال، فرآیند سوختن مواد ممکن است. در کوره‌های کک‌سازی با ورودی حرارتی و هوای متخلخل یا حتی در کوره‌های القایی با استفاده از جریانهای القا شده انجام شود.

کک متالورژی اغلب از مواد کربنی تشکیل شده است. که از طریق فرآیندهای پالایش و فرآوری مختلف تولید می‌شود. این مواد معمولاً شامل زغال سنگ، کک گازی، نفت کک، و برخی مواد کربنی دیگر می‌باشند. انتخاب جنس مواد کک متالورژی بستگی به مواردی مانند نوع فلزی که قرار است تولید شود، نیازهای فرآیند، هزینه، و شرایط محیطی دارد.
  1. زغال سنگ: زغال سنگ یکی از منابع اصلی مواد کک متالورژی است. این مواد به دلیل وجود کربن در آنها و همچنین دسترسی آسان به آن در برخی مناطق، بسیار پرکاربرد هستند.
  2. کک گازی: کک گازی یا معمولاً به عنوان “بنتونیت” شناخته می‌شود. نوع دیگری از مواد کربنی است که از گازهای صنعتی مانند گاز طبیعی تولید می‌شود.
  3. نفت کک: این نوع کک از فرآیند پالایش نفت به دست می‌آید و دارای مشخصات مختلفی است که می‌تواند برای نیازهای خاص متناسب باشد.

هر کدام از این مواد ممکن است خواص و مشخصات متفاوتی داشته باشند. که بستگی به شرایط خاص فرآیند تولید و نیازهای صنعتی دارد. انتخاب مناسبی از مواد کک متالورژی برای هر فرآیند تولید بستگی به عواملی از قبیل قیمت، کیفیت، بهره‌وری و تأمین مواد اولیه دارد.

تجهیزسام، به عنوان یکی از پیشروهای بازار متالورژی، ارائه دهنده بهترین انواع کک متالورژی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی است. ما با تمرکز بر کیفیت. اطمینان می‌دهیم. که محصولات ما با استانداردهای بین‌المللی مطابقت داشته باشند و نیازهای شما را برآورده کنند.

با تجهیزسام، امکان سفارش آنلاین و تحویل سریع محصولات به تمام نقاط کشور را دارید. ما به شما اطمینان می‌دهیم. که محصولات به موقع و در شرایط ایده‌آل به دست شما خواهد رسید.

 از مزایای خرید کک متالورژی از تجهیزسام:

  • کیفیت بالا و قیمت رقابتی
  • انواع متنوعی از محصولات متناسب با نیازهای شما
  • خرید آسان و سریع از طریق سایت آنلاین
  • تضمین کیفیت و رضایت مشتریان

برای کسب اطلاعات بیشتر و سفارش محصولات، به سایت تجهیزسام مراجعه کنید و یا با تیم فروش ما تماس بگیرید. با تجهیزسام، به راحتی به بهترین کک متالورژی دسترسی پیدا کنید و فرآیند تولید خود را بهبود دهید!

  • آدرس : تبریز-فلکه دانشگاه-برج بلور-طبقه پنجم-واحدD
  • تلفن : 04133351446
  • همراه : 09148155159 – 09141004894

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *